1. 根據(jù)自己的場(chǎng)所，將秸稈壓塊機(jī)、配電盤(pán)、輸送機(jī)的位置放置在位置，仔細(xì)檢查機(jī)械馬達(dá)、傳動(dòng)部件連接部的螺栓螺釘是否牢固，是否有松動(dòng)，否則立即緊固。

　　2.連接主機(jī)和配電柜之間的電源線:使用六根直徑≥16毫米的銅芯電纜，按順序連接主機(jī)的電機(jī)和配電柜的接線端子，要求兩個(gè)接觸器的接線與電機(jī)接線柱的順序一致。

　　3.連接主機(jī)輔助部件和配電柜之間的電源線:將溫度控制線連接到主機(jī)架下的端子箱:將冷泵的電源線連接到主機(jī)架下的端子箱。

　　4、連接上料輸送機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線：上料輸送機(jī)與配電柜之間須使用三根線徑≥1.5mm2的銅芯電纜，將上料輸送機(jī)電機(jī)與配電柜下端標(biāo)注有“上料輸送機(jī)”的接線端子連接起來(lái)。

　　5、連接成品輸送機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線，方法同上;

　　6、認(rèn)真檢查電力線路，預(yù)防串電、漏電、確保用電。

　　生物質(zhì)壓塊機(jī)的維護(hù)如下：

　　1、生物質(zhì)壓塊機(jī)設(shè)備從生產(chǎn)開(kāi)始，每日工作后都要清掃干凈，記錄生產(chǎn)中發(fā)生的不正?，F(xiàn)象。

　　2、檢查螺絲：定期檢查秸稈壓塊機(jī)電機(jī)、傳動(dòng)部件連接部位的螺絲是否松動(dòng)，以便及時(shí)緊固，并仔細(xì)觀察易損件的磨損情況。

　　3、潤(rùn)滑軸油;以每天向滾壓輪注油孔加油一次(偏心軸頂端)，每周向立軸座內(nèi)加油一次，所用黃油為耐高溫的鋰基潤(rùn)滑脂。

　　4、密度調(diào)整：及時(shí)檢查成型機(jī)滾壓輪與模具的間隙和磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整更換。成品的密度可通過(guò)調(diào)整壓輪與模具間隙的辦法進(jìn)行調(diào)整，此間隙在1.5~2.5mm為主機(jī)的佳共作狀態(tài)。

　　若模腔與壓輪間隙大于5mm，將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量，還會(huì)出現(xiàn)壓口機(jī)現(xiàn)象。縫隙的調(diào)節(jié)方法如下：

　　秸稈壓塊機(jī)用鉤板手松開(kāi)圓螺母，取下壓輪連接板，用內(nèi)六方扳手松開(kāi)刮刀夾住偏心軸的鎖緊螺釘，然后用扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸頭的扁平軸，使偏心軸的偏心部分向外旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整壓輪與公子模具之間的間隙。用同樣的方法調(diào)整另一個(gè)壓力輪(要求兩個(gè)輪子與工型模具口的上下間隙一致，兩個(gè)輪子的邊緣高度一致)，調(diào)整間隙后，擰緊鎖緊螺釘，復(fù)位連接板，鎖定圓螺母。